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Evaluar cortador láser de metal de calidad de corte

Juzgar la calidad de corte de un cortador láser de metal no es difícil si sabe qué buscar. A continuación te damos una serie de puntos que puedes tener en cuenta a la hora de valorar la calidad.

La calidad de la calidad de corte depende principalmente de la calidad de la máquina de corte por láser. Esto hace que evaluar la calidad del corte sea la forma más directa de probar la calidad del equipo de corte por láser.

Velocidad de corte y calidad de corte

La mayoría de los nuevos clientes de máquinas de corte por láser de metal suelen pedir ver algunos experimentos de corte por láser con la máquina de corte por láser. La velocidad de corte del equipo de corte por láser es en lo que debe enfocarse el cliente, además, también debe enfocarse en la calidad de corte de la muestra.

¿Cómo verifica la calidad del corte por láser y a qué debe prestar atención?

Evaluar la calidad de corte de la máquina de corte por láser de fibra
Corte de metal con un cortador de metal por láser de fibra

Determinación del cortador láser de metal de calidad de corte

Aspereza

El proceso de corte por láser forma líneas verticales. La profundidad de la línea determina la rugosidad de la superficie de corte. Cuanto más clara sea la línea, más suave será el proceso de corte.

La rugosidad no solo afecta la apariencia del borde, sino también las propiedades de fricción. En la mayoría de los casos, la rugosidad debe ser lo más pequeña posible, por lo que cuanto más claras sean las líneas, mayor será la calidad del corte.

Más información sobre aspereza

Rugosidad de la superficie del metal de corte por láser
corte por láser de metal perpendicular

Perpendicularidad

Si el espesor de la placa es superior a 10 mm, el filo de corte vertical es muy importante. El rayo láser diverge aún más de la distancia de enfoque, aumentando el ancho de corte hacia arriba o hacia abajo desde la posición de enfoque.

El filo se desvía unos milímetros de la vertical. Cuanto más vertical sea el borde, mayor será la calidad del corte.

Formación de rebabas

La formación de rebabas es un factor de influencia muy importante que determina la calidad del corte por láser. Se requiere un acabado adicional para eliminar las rebabas. Por lo tanto, el grado y la cantidad de formación de rebabas son los factores más intuitivos para evaluar la calidad del corte.

Otros factores para evaluar la calidad de corte del cortador láser de metal

A continuación se muestran una serie de efectos a menudo más secundarios que también se pueden incluir al evaluar la calidad de corte de un láser de fibra.

Ancho de corte del láser

El ancho de corte generalmente no influye en la calidad del corte, excepto cuando la pieza de trabajo debe ser precisa y repetidamente al tamaño. Cuando aumenta el grosor de la placa, también aumentará el ancho de corte.

Para garantizar la misma alta precisión, independientemente del ancho de la incisión, el material de la pieza de trabajo en el cortador láser debe ser constante.

Zona termal

En el corte por láser, el área cercana al corte por láser se calienta. Al mismo tiempo, la estructura del metal cambia localmente. Por ejemplo, algunos metales se endurecerán. El área de influencia térmica se refiere a la profundidad del área donde cambia la estructura interna.

Líneas

Al cortar placas gruesas a alta velocidad, el metal fundido no aparecerá en el corte con láser debajo del rayo láser vertical, sino que saldrá disparado al final del rayo láser.

Esto crea líneas curvas en el filo y las líneas siguen el rayo láser en movimiento.

Para resolver este problema, reducir la velocidad del láser al final del proceso de corte puede reducir significativamente la formación de esta línea.

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