+31 40 8080 193Ocena jakości cięcia laserem do metalu nie jest trudna, jeśli wiesz, czego szukać. Poniżej podajemy szereg punktów, które możesz wziąć pod uwagę przy ocenie jakości.
Jakość jakości cięcia zależy głównie od jakości wycinarki laserowej. To sprawia, że ocena jakości cięcia jest najbardziej bezpośrednim sposobem sprawdzenia jakości sprzętu do cięcia laserowego.
Szybkość i jakość cięcia
Większość nowych klientów maszyny do cięcia laserem do metalu zwykle prosi o eksperymenty z cięciem laserowym za pomocą maszyny do cięcia laserowego. Klient powinien skoncentrować się na szybkości cięcia laserowego sprzętu do cięcia, a ponadto na jakości cięcia próbki.
Jak sprawdzić jakość cięcia laserowego i na co zwrócić uwagę?
Określanie jakości cięcia laserem do metalu
Chropowatość
Proces cięcia laserowego tworzy pionowe linie. Głębokość linii decyduje o chropowatości powierzchni cięcia. Im jaśniejsza żyłka, tym płynniejszy proces cięcia.
Chropowatość wpływa nie tylko na wygląd krawędzi, ale także na właściwości cierne. W większości przypadków chropowatość powinna być jak najmniejsza, więc im jaśniejsze linie, tym wyższa jakość cięcia.
Więcej informacji o chropowatość
Prostopadłość
Jeśli grubość blachy jest większa niż 10 mm, pionowa krawędź skrawająca jest bardzo ważna. Wiązka laserowa dalej odchyla się od odległości ogniskowania, zwiększając szerokość cięcia w górę lub w dół od pozycji ogniska.
Ostrze odchyla się od pionu o kilka milimetrów. Im bardziej pionowa krawędź, tym wyższa jakość cięcia.
Tworzenie się zadziorów
Powstawanie zadziorów jest bardzo ważnym czynnikiem wpływającym na jakość cięcia laserowego. Aby usunąć zadziory, wymagane jest dodatkowe wykończenie. Zatem stopień i ilość powstawania zadziorów są najbardziej intuicyjnymi czynnikami oceny jakości cięcia.
Inne czynniki oceniające jakość cięcia wycinarką laserową do metalu
Poniżej przedstawiono szereg często bardziej wtórnych efektów, które można również uwzględnić przy ocenie jakości cięcia lasera światłowodowego.
Szerokość cięcia lasera
Szerokość cięcia zasadniczo nie ma wpływu na jakość cięcia, z wyjątkiem sytuacji, gdy element obrabiany musi być precyzyjnie i wielokrotnie dopasowywany do rozmiaru. Wraz ze wzrostem grubości blachy zwiększa się również szerokość cięcia.
Aby zapewnić taką samą wysoką precyzję, niezależnie od szerokości nacięcia, materiał obrabianego przedmiotu w wycinarce laserowej musi być stały.
Strefa termiczna
Podczas cięcia laserowego obszar w pobliżu cięcia laserem jest podgrzewany. Jednocześnie lokalnie zmienia się struktura metalu. Na przykład niektóre metale stwardnieją. Obszar wpływu termicznego odnosi się do głębokości obszaru, w którym zmienia się struktura wewnętrzna.
Linie
Podczas cięcia grubych blach z dużą prędkością, stopiony metal nie pojawi się w cięciu laserem poniżej pionowej wiązki lasera, ale zostanie wyrzucony na końcu promienia lasera.
Tworzy to zakrzywione linie na krawędzi tnącej, a linie podążają za poruszającą się wiązką lasera.
Aby rozwiązać ten problem, zmniejszenie prędkości lasera pod koniec procesu cięcia może znacznie zmniejszyć powstawanie tej linii.
Chcesz dowiedzieć się więcej o laserowych wycinarkach do metalu MetaQuip?
Jakość cięcia jest niezwykle ważna dla wszystkich naszych maszyn, ponieważ jest to główna funkcja naszych przecinarek do metalu. Znajdziesz go tutaj pełna oferta przecinarek do metalu.
